ریخته گری پیوسته (CC) فولاد یعنی شکل دهی پیوسته و مستقیم فولاد مذاب به مقاطع فولادی نیمه نهایی مانند بلوم، بیلت و اسلب است. ریخته گری پیوسته در سال 1840 برای تولید لوله های سربی ابداع شد اما تا سال های دهه 30 قرن بیستم بصورت تجاری در نیامد.ریخته گری مداوم یکی از مهمترین فرایندهای تولید ابداع شده در دنیا در صنعت فولاد سازی است که نتایجی از قبیل بهبود در کیفیت، راندمان، بهره وری و صرفه اقتصادی را در محصولات فولادی به همراه داشته است. امروزه بالغ بر ۹۵٫۵ درصد از تولید فولاد خام جهانی از این روش تولید می شود. استفاده از روش ریخته گری پیوسته یک پدیده بسیار مهم و پیشرفته متالورژیکی است که در آن سرعت تولید شمش بسیار افزایش می یابد و کیفیت متالورژیکی شمش ها نیز به دلیل یکنواختی و همگونی تولید بهبود می یابد. یکنواختی و بی عیب بودن شمش ها در این روش سبب شده که ضایعات تولید در هنگام نورد کمتر و تولید اقتصادی تر شود. به وسیله ریخته گری پیوسته شمش، بیشتر فلزات غیر آهنی، فولادهای کربنی و آلیاژی را می توان ریخته گری کرد. از زمان بکارگیری این روش تا کنون، پیشرفت های شایانی در تکنیک های اجرایی ایجاد شده است. بیش از 50 درصد تولید جهانی فولاد به این روش صورت میگیرد در ژاپن بیش از 80 درصد تولیدات فولادی به روش ریخته گری پیوسته است .

معمولاً هنگامي كه انجماد شكلهاي پايه براي توليد به روشهاي ديگر (مانندنورد يا آهنگري)مورد نياز است، ريخته گري پيوسته مداوم به كار مي رود. از اين روش همچنين براي تهيه قطعات بلند،پيوسته و با مقاطع مخصوص استفاده مي شود. در اين روش فقط با يك قالب تعداد زيادي قطعه تهيه مي شود زيرا هر قطعه اساساً قسمتي بريده شده از يك توليد پيوسته است. به علاوه به علت عدم آلودگي مذاب به هنگام ريختن كيفيت محصول نهايي خيلي بالا است و جابه جايي ماده به حداقل ممكن كاهش مي يابد.

برای رسیدن به اهداف ذکر شده، استفاده از قطعات ویژه نسوز در ریخته گری مداوم اجتناب ناپذیر است.